Stor mængde stålspuns skræddersyet af præferenceproducenter

Stor mængde stålspuns, tilpasset af foretrukne producenter. Udvalgt billede

Det engelske navn på stålspuns er: Steel Sheet Pile eller Steel Sheet Piling.

Stålspunsen er en stålkonstruktion med et led i kanten, og ledværket kan frit kombineres til en sammenhængende og tæt støttemur eller vandholdevæg.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Profilstruktur

Stålspuns-kofferdam er den mest brugte.Stålspunsen er en slags sektionsstål med låsemund.Dens sektion inkluderer lige plade, slids og Z-form og har forskellige størrelser og sammenlåsende former.De almindelige er Larsen-stil, Lavanna-stil mv.

Dens fordele er: høj styrke, let at køre ind i hårdt jordlag;Byggeriet kan udføres på dybt vand, og der kan tilføjes skrå støtte til at danne et bur, hvis det er nødvendigt.God vandtæt ydeevne;Den kan danne kofferdamer i forskellige former efter behov og kan genbruges mange gange.Derfor er det meget brugt.

Cofferdam i toppen af åben caisson bruges ofte i brobyggeri, og den er meget brugt.Kofferdam af rørsøjlefundament, pælefundament og åbent skåret fundament mv.

Disse cofferdams er for det meste enkeltvæggede lukkede type.Der er lodrette og vandrette understøtninger i kofferdamerne.Om nødvendigt tilføjes skrå understøtninger for at danne en kofferdam.F.eks. brugte rørsøjlefundamentet på Yangtze-flodens bro i Nanjing, Kina, en cirkulær kassedam af stålspuns med en diameter på 21,9 meter og en stålspunslængde på 36 meter.Der er forskellige størrelser og sammenlåsende former.Efter at undervandsbetonbunden når styrkekravene, skal pælehætten og molelegemet konstrueres ved at pumpe vand, og designdybden af pumpevandet skal nå 20 meter.

Ved hydraulisk konstruktion er konstruktionsarealet generelt stort, og det bruges ofte til at lave strukturelle kofferdam.Det er sammensat af mange indbyrdes forbundne enkeltlegemer, som hver især er sammensat af mange stålspuns, og midten af enkeltlegemet er fyldt med jord.Omfanget af kofferdam er meget stort, og kofferdammuren kan ikke understøttes af understøtning.Derfor kan hver enkelt krop uafhængigt modstå at vælte, glide og forhindre spændingsrevnen ved sammenlåsningen.Almindeligt anvendte er runde og skillevægsformer.

1.Stålspuns
2.Fugestruktur på begge sider
3.Form vægge i jorden og vandet

Materiale parametre

Koldformet stålplade
Stålspunsen koldformer kontinuerligt stålbåndet til en plade til byggefundament med en sektion af Z-form, U-form eller andre former, der kan forbindes med hinanden gennem låsen.

Stålspunen fremstillet ved metoden med rullende koldbøjning er et af hovedprodukterne af koldbøjningsstål, der anvendes i anlægsteknik.Stålspunsen slås (presses) ind i fundamentet med en pæledriver for at forbinde dem til en stålspunsvæg til tilbageholdelse af jord og vand.Almindelige sektionstyper omfatter U-formet, Z-formet og lige baneplade.Stålspuns er velegnet til blødt fundament og dyb funderingsgrubestøtte med høj grundvandsstand.Det er nemt at konstruere.Dens fordele er god vandstop-ydelse og kan genbruges.Leveringsstatus for stålspuns Leveringslængden af koldformede stålspuns er 6m, 9m, 12m, 15m, og den kan også behandles i henhold til brugerens krav.Den maksimale længde er 24m.(Hvis brugeren har særlige længdekrav, kan de fremlægges ved bestilling) De koldformede stålspuns kan leveres efter den faktiske vægt eller den teoretiske vægt.Anvendelse af stålspuns Det koldformede stålspunsprodukt har karakteristika for bekvem konstruktion, hurtig fremskridt, intet behov for stort byggeudstyr og er befordrende for seismisk design i civilingeniørapplikationer.Det kan også ændre sektionsformen og længden af koldformet stålspuns i henhold til projektets specifikke situation, for at gøre det strukturelle design mere økonomisk og rimeligt.Hertil kommer, at gennem optimeringsdesignet af sektionen af det koldformede stålspunsprodukt er produktets kvalitetskoefficient blevet væsentligt forbedret, vægten pr. meter pælevægsbredde er blevet reduceret, og ingeniøromkostningerne er blevet reduceret .[1]

Teknisk parameter
Ifølge produktionsprocessen er stålspunsprodukter opdelt i to typer: koldformet tyndvægget stålspuns og varmvalset stålspuns.Inden for ingeniørkonstruktion er anvendelsesområdet for koldformede stålspuns relativt snævert, og de fleste af dem bruges som supplement til de anvendte materialer.Varmvalsede stålspuns har altid været de førende produkter inden for tekniske applikationer.Baseret på de mange fordele ved stålspuns i byggeriet udstedte Statens Administration for Kvalitetsovervågning, Inspektion og Karantæne og National Standardization Administration den nationale standard "Varmvalsede U-formede stålspuns" den 14. maj 2007, som officielt blev implementeret den 1. december 2007. I slutningen af det 20. århundrede producerede Masteel Co., Ltd. mere end 5000 tons U-formede stålspuns med en bredde på 400 mm i kraft af de teknologiske udstyrsbetingelser for universalvalsning mølleproduktionslinje importeret fra udlandet og anvendte dem med succes til kistedæmningen af Nenjiang Bridge, 300.000 tons dokken på Jingjiang New Century Shipyard og oversvømmelseskontrolprojektet i Bangladesh.Men på grund af den lave produktionseffektivitet, dårlige økonomiske fordele, lav indenlandsk efterspørgsel og utilstrækkelig teknisk erfaring i prøveproduktionsperioden, kunne produktionen ikke opretholdes.Ifølge statistikker forbliver det årlige forbrug af stålspuns i Kina på nuværende tidspunkt omkring 30000 tons, hvilket kun tegner sig for 1% af den globale total, og er begrænset til nogle permanente projekter såsom havne-, kaj- og værftskonstruktion og midlertidige projekter som f.eks. som brokassedam og fundamentgrubestøtte.

Den koldformede stålspuns er en stålkonstruktion, der er dannet ved kontinuerlig rulning af den koldformede enhed, og sidelåsen kan kontinuerligt overlappes for at danne en spunsvæg.Den koldformede stålspuns er lavet af tyndere plader (normalt 8 mm ~ 14 mm tyk) og behandlet af koldformet formningsenhed.Dens produktionsomkostninger er lave og prisen er billig, og størrelseskontrollen er mere fleksibel.Men på grund af den enkle bearbejdningsmetode er tykkelsen af hver del af pælekroppen den samme, og sektionsstørrelsen kan ikke optimeres, hvilket resulterer i en stigning i stålforbruget;Formen på låsedelen er svær at kontrollere, og forbindelsen er ikke tæt spændt og kan ikke stoppe vandet;Begrænset af kapaciteten af koldbøjningsbehandlingsudstyr kan kun produkter med lav styrkekvalitet og tynd tykkelse fremstilles;Derudover er den spænding, der produceres ved koldbukning, relativt stor, og pælelegemet er let at rive i stykker i brug, hvilket har store begrænsninger i anvendelsen.Inden for ingeniørkonstruktion er anvendelsesområdet for koldformede stålspuns relativt snævert, og de fleste af dem bruges kun som supplement til de anvendte materialer.Egenskaber ved koldformet stålspuns: i henhold til projektets faktiske situation kan den mest økonomiske og rimelige sektion vælges for at opnå optimering af projektdesignet, hvilket sparer 10-15% af materialet sammenlignet med det varmvalsede stålspuns med samme ydeevne, hvilket i høj grad reducerer byggeomkostningerne.

Type introduktion
Grundlæggende introduktion af U-formet stålspuns
1.Sektionsstrukturdesignet af WR-seriens stålspuns er rimeligt, og formningsteknologien er avanceret, hvilket gør, at forholdet mellem sektionsmodul og vægt af stålspunsprodukter konstant øges, så det kan opnå gode økonomiske fordele ved anvendelse og udvide anvendelsesområde for koldformede stålspuns.

2.WRU stålspuns har en række specifikationer og modeller.

3.Designet og produceret i henhold til den europæiske standard, er den symmetriske struktur befordrende for gentagen brug, hvilket svarer til varmvalsning med hensyn til gentagen brug, og har en vis vinkelamplitude, som er praktisk til at korrigere konstruktionsafvigelse.

4.Brugen af højstyrkestål og det avancerede produktionsudstyr sikrer ydeevnen af koldformede stålspuns.

5.Længden kan tilpasses efter kundens krav, hvilket bringer bekvemmelighed til konstruktionen og reducerer omkostningerne.

6.På grund af bekvemmeligheden ved produktionen kan den forudbestilles inden levering, når den bruges sammen med kompositpæle.

7.Produktionsdesignet og produktionscyklussen er kort, og ydeevnen af stålspuns kan bestemmes i henhold til kundens krav.

Legende og fordele ved U-formet serie koldformet stålspuns
1.U-formede stålspuns har forskellige specifikationer og modeller.
2.Den er designet og produceret efter europæiske standarder, med symmetrisk strukturel form, som er befordrende for genbrug, og svarer til varmvalsning med hensyn til genbrug.

3.Længden kan tilpasses efter kundens krav, hvilket bringer bekvemmelighed til konstruktionen og reducerer omkostningerne.
4.På grund af bekvemmeligheden ved produktionen kan den forudbestilles inden levering, når den bruges sammen med kompositpæle.
5.Produktionsdesignet og produktionscyklussen er kort, og ydeevnen af stålspuns kan bestemmes i henhold til kundens krav.

Fælles specifikationer for u-formet stålspuns

Type	Bredde	Højde	Tykkelse	Snitareal	Vægt pr. bunke	Vægt pr væg	Inertimoment	Sektionsmodul
	mm	mm	mm	Cm2/m	Kg/m	Kg/m2	Cm4/m	Cm3/m
WRU7	750	320	5	71,3	42,0	56,0	10725	670
WRU8	750	320	6	86,7	51,0	68,1	13169	823
WRU9	750	320	7	101,4	59,7	79,6	15251	953
WRU10-450	450	360	8	148,6	52,5	116,7	18268	1015
WRU11-450	450	360	9	165,9	58,6	130,2	20375	1132
WRU12-450	450	360	10	182,9	64,7	143,8	22444	1247
WRU11-575	575	360	8	133,8	60,4	105,1	19685	1094
WRU12-575	575	360	9	149,5	67,5	117,4	21973	1221
WRU13-575	575	360	10	165,0	74,5	129,5	24224	1346
WRU11-600	600	360	8	131,4	61,9	103,2	19897	1105
WRU12-600	600	360	9	147,3	69,5	115,8	22213	1234
WRU13-600	600	360	10	162,4	76,5	127,5	24491	1361
WRU18-600	600	350	12	220,3	103,8	172,9	32797	1874
WRU20-600	600	350	13	238,5	112,3	187,2	35224	2013
WRU16	650	480	8.	138,5	71,3	109,6	39864	1661
WRU 18	650	480	9	156,1	79,5	122,3	44521	1855
WRU20	650	540	8	153,7	78,1	120,2	56002	2074
WRU23	650	540	9	169,4	87,3	133,0	61084	2318
WRU26	650	540	10	187,4	96,2	146,9	69093	2559
WRU30-700	700	558	11	217,1	119,3	170,5	83139	2980
WRU32-700	700	560	12	236,2	129,8	185,4	90880	3246
WRU35-700	700	562	13	255,1	140,2	200,3	98652	3511
WRU36-700	700	558	14	284,3	156,2	223,2	102145	3661
WRU39-700	700	560	15	303,8	166,9	238,5	109655	3916
WRU41-700	700	562	16	323,1	177,6	253,7	117194	4170
WRU 32	750	598	11	215,9	127,1	169,5	97362	3265
WRU 35	750	600	12	234,9	138,3	184,4	106416	3547
WRU36-700	700	558	14	284,3	156,2	223,2	102145	3661
WRU39-700	700	560	15	303,8	166,9	238,5	109655	3916
WRU41-700	700	562	16	323,1	177,6	253,7	117194	4170
WRU 32	750	598	11	215,9	127,1	169,5	97362	3265
WRU 35	750	600	12	234,9	138,3	184,4	106416	3547
WRU 38	750	602	13	253,7	149,4	199,2	115505	3837
WRU 40	750	598	14	282,2	166,1	221,5	119918	4011
WRU 43	750	600	15	301,5	177,5	236,7	128724	4291
WRU 45	750	602	16	320,8	188,9	251,8	137561	4570

Z-formet stålspuns
Låseåbningerne er symmetrisk fordelt på begge sider af neutralaksen, og banen er gennemgående, hvilket i høj grad forbedrer sektionsmodulet og bøjningsstivheden, og sikrer, at sektionens mekaniske egenskaber kan udvikles fuldt ud.På grund af sin unikke profilform og pålidelige Larssen-lås.

Fordele og ikoner ved Z-formet stålspuns
1.Fleksibelt design med relativt højt sektionsmodul og masseforhold.
2.Højere inertimoment øger spunsvæggens stivhed og reducerer forskydningen og deformationen.
3.Stor bredde, der effektivt sparer tid til hejsning og pæling.
4.Med forøgelsen af sektionsbredden reduceres antallet af krympninger af spunsvæggen, og dens vandtætningsevne forbedres direkte.
5.De stærkt korroderede dele er blevet fortykket, og korrosionsbestandigheden er mere fremragende.

Fælles specifikationer for Z-formet stålspuns

Type	Bredde	Højde	Tykkelse	Snitareal	Vægt pr. bunke	Vægt pr væg	Inertimoment	Sektionsmodul
	mm	mm	mm	Cm2/m	Kg/m	Kg/m2	Cm4/m	Cm3/m
WRZ16-635	635	379	7	123,4	61,5	96,9	30502	1610
WRZ18-635	635	380	8	140,6	70,1	110,3	34717	1827
WRZ28-635	635	419	11	209,0	104,2	164,1	28785	2805
WRZ30-635	635	420	12	227,3	113,3	178,4	63889	3042
WRZ32-635	635	421	13	245,4	122,3	192,7	68954	3276
WRZ12-650	650	319	7	113,2	57,8	88,9	19603	1229
WRZ14-650	650	320	8	128,9	65,8	101,2	22312	1395
WRZ34-675	675	490	12	224,4	118,9	176,1	84657	3455
WRZ37-675	675	491	13	242,3	128,4	190,2	91327	3720
WRZ38-675	675	491,5	13.5	251,3	133,1	197,2	94699	3853
WRZ18-685	685	401	9	144	77,4	113	37335	1862
WRZ20-685	685	402	10	159,4	85,7	125,2	41304	2055

L/S stålspuns
L-typen bruges hovedsageligt til understøttelse af dæmning, dæmningsvæg, kanaludgravning og nedgravning.
Sektionen er let, pladsen optaget af pælevæggen er lille, låsen er i samme retning, og konstruktionen er praktisk.Det gælder for gravekonstruktion af kommunalteknik.

Fælles specifikationer for L-formet stålspuns
Type	Bredde	Højde	Tykkelse	Vægt pr. bunke	Vægt pr væg	Inertimoment	Sektionsmodul
	mm	mm	mm	Kg/m	Kg/m2	Cm4/m	Cm3/m
WRL1.5	700	100	3.0	21.4	30.6	724	145
WRL2	700	150	3.0	22.9	32,7	1674	223
WRI3	700	150	4.5	35,0	50,0	2469	329
WRL4	700	180	5,0	40,4	57,7	3979	442
WRL5	700	180	6.5	52,7	75,3	5094	566
WRL6	700	180	7,0	57,1	81,6	5458	606
Fælles specifikationer for s-formet stålspuns
Type	Bredde	Højde	Tykkelse	Vægt pr. bunke	Vægt pr væg	Inertimoment	Sektionsmodul
	mm	mm	mm	Kg/m	Kg/m2	Cm4/m	Cm3/m
WRS4	600	260	3.5	31.2	41,7	5528	425
WRS5	600	260	4.0	36,6	48,8	6703	516
WRS6	700	260	5,0	45,3	57,7	7899	608
WRS8	700	320	5.5	53,0	70,7	12987	812
WRS9	700	320	6.5	62,6	83,4	15225	952

En anden form for lige type stålspuns er velegnet til udgravning af nogle grøfter, især når mellemrummet mellem to bygninger er lille, og udgravning er nødvendig, fordi dens højde er lavere og tæt på den lige linje.

Fordele og ikoner ved lineære stålspuns
For det første kan den danne en stabil stålspunsvæg for at sikre den jævne nedadgående udgravning uden at blive påvirket af optræden på begge sider og grundvand.

For det andet er det også med til at stabilisere fundamentet og dermed sikre bygningers stabilitet på begge sider.

Fælles specifikationer for lineær stålspuns
Type		Bredde mm		Højde mm		Tykkelse mm		Snitareal cm2/ m		Vægt				Inertimoment cm4/m		Modul af sektion cm3/m
										Vægt pr. pil kg/m		Vægt pr. vægkg/m2
WRX 600-10		600		60		10,0		144,8		68,2		113,6		396		132
WRX600-11		600		61		11,0		158,5		74,7		124,4		435		143
WRX600-12		600		62		12,0		172,1		81,1		135,1		474		153
Standard for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber af koldformede stålspunsmaterialer GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000
Mærke	Kemisk sammensætning								Mekanisk egenskab
	C		Si		Mn		P		S		udbyttestyrkeMpa	trækstyrkeMpa	Forlængelse		Effektenergi
Q345B	s0,20		≤0,50		≤1,5		≤0,025		≤0,020		2345	470-630	≥21		234
Q235B	0,12-0,2		s0,30		0,3-0,7		≤0,045		≤0,045		≥235	375-500	226		227

Varmvalset stålplade

Varmvalsede stålspuns er, som navnet antyder, stålspuns fremstillet ved svejsning og varmvalsning.På grund af den avancerede teknologi har dens låsebid en tæt vandtæthed.

Eksempel på parameter

Sektionskarakteristika for varmvalset stålspuns

Type

Sektionsstørrelse

Vægt pr. bunke

Vægt pr væg

Bredde

Højde

Tykkelse

Sektionsopdelt
areal

Teoretisk vægt

Moment af
Træghed

Modul af
afsnit

Snitareal

Teoretisk
vægt

Moment af
Træghed

Modul af
afsnit

cmz

cm2

Kg/m

Cm3/m

cm7/m

cm2/m

Kg/m?

cm4

cm3/m

SKSP- Ⅱ

400

100

10.5

61,18

48,0

1240

152

153,0

120

8740

874

SKSP-Ⅲ

400

125

13,0

76,42

60,0

2220

223

191,0

150

16800

1340

SKSP-IV

400

170

15.5

96,99

76,1

4670

362

242,5

190

38600

2270

Tabel over stålkvalitet, kemiske sammensætning og mekaniske egenskabsparametre for varmvalset stålspuns

Forklaringsnummer

Type

Kemisk sammensætning

Mekanisk analyse

Flydespænding N/mm

Trækstyrke N/mm

Forlængelse

JIS A5523

SYW295

0,18 maks

0,55 maks

1,5 maks

0,04 maks

0,006 maks

>295

>490

>17

SYW390

0,18 maks

0,55 maks

1,5 maks

0,04 maks

0,04 3X

0,006 maks

0,44 maks

>540

>15

JIS A5528

SY295

0,04 maks

>295

>490

>17

SY390

0,04 maks

>540

>15

Formkategori

U-formet stålspuns

Kompositstål spuns

Egenskaber

Anvendelsesegenskaber:
1.Håndtere og løse en række problemer i minedriftsprocessen.
2.Enkelt byggeri og kort byggeperiode.
3.Til byggeopgaven kan det reducere pladsbehovet.
4.Brugen af stålspuns kan give den nødvendige sikkerhed og have stærk aktualitet (til katastrofehjælp).
5.Brugen af stålspuns kan ikke begrænses af vejrforholdene;I processen med at bruge stålspuns kan det forenkle de komplekse procedurer til kontrol af materialers eller systemers ydeevne for at sikre deres tilpasningsevne, god udskiftelighed og kan genbruges.
6.Det kan genbruges og genbruges for at spare penge.

Hydraulikteknik - bygninger langs havnetransportveje - veje og jernbaner
1.Kajmur, vedligeholdelsesmur og støttemur;.
2.Konstruktion af dokker og skibsværfter og støjisoleringsvægge.
3.Molebeskyttelsespæl, (kaj) pullert, brofundament.
4.Radar afstandsmåler, hældning, hældning.
5.Synkende jernbane og tilbageholdelse af grundvand.
6.Tunnel.

Vandvejsarbejder:
1.Vedligeholdelse af vandløb.
2.Støttemur.
3.Konsolider undergrund og dæmning.
4.Fortøjningsudstyr;Undgå skuring.

Forureningsbekæmpelse af vandbeskyttelsestekniske bygninger - forurenede steder, hegnsfyldning:
1.Skibslåse, vandsluse og lodrette forseglede hegn (af floder).
2.Overløb, dæmning, udgravning til jordudskiftning.
3.Brofundament og vandtankindkapsling.
4.Kulvert (motorvej, jernbane osv.);, Beskyttelse af underjordisk kabelkanal ved den øverste skråning.
5.Sikkerhedsdør.
6.Reduktion af støj fra oversvømmelsesdæmning.
7.Brosøjle og kajstøjisoleringsvæg;
8.Kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber af koldformede stålspunsmaterialer.[1]

Fordele:
1.Med stærk bæreevne og let struktur har den kontinuerlige væg bestående af stålspuns høj styrke og stivhed.
2.Vandtætheden er god, og låsen ved tilslutning af stålspuns er tæt kombineret, hvilket naturligvis kan forhindre nedsivning.
3.Konstruktionen er enkel, kan tilpasse sig forskellige geologiske forhold og jordkvalitet, kan reducere udgravningsvolumen af fundament pit, og operationen optager et lille sted.
4.God holdbarhed.Afhængig af forskellen i brugsmiljøet kan levetiden være op til 50 år.
5.Konstruktionen er miljøvenlig, og mængden af jord og beton, der tages, er stærkt reduceret, hvilket effektivt kan beskytte jordressourcerne.
6.Operationen er effektiv og er yderst velegnet til hurtig implementering af oversvømmelseskontrol, kollaps, kviksand, jordskælv og anden katastrofehjælp og forebyggelse.
7.Materialerne kan genanvendes og genbruges 20-30 gange i midlertidige arbejder.
8.Sammenlignet med andre enkeltkonstruktioner er væggen lettere og har større tilpasningsevne til deformation, hvilket er velegnet til forebyggelse og behandling af forskellige geologiske katastrofer.

Ansøgning

Funktion, udseende og praktisk værdi er de standarder, som folk bruger, når de vælger byggematerialer i dag.Stålspuns er i overensstemmelse med ovenstående tre punkter: elementerne i dets fremstillingskomponenter giver en enkel og praktisk struktur, opfylder alle kravene til strukturel sikkerhed og miljøbeskyttelse, og bygningerne færdiggjort af stålspuns har stor tiltrækningskraft.

Anvendelsen af stålspuns løber igennem og strækker sig til hele byggebranchen, fra brugen af traditionel vandbevaringsteknik og civil teknologi, såvel som anvendelsen af jernbane og sporvej til anvendelse af miljøforureningskontrol.

Den praktiske værdi af stålspuns er afspejlet i den innovative produktion af mange nye produkter, såsom: nogle specielle svejsede bygninger;Metalplade lavet af hydraulisk vibrerende pæledriver;Forseglet sluse og fabriksmalingsbehandling.Mange faktorer sikrer, at stålplader bevarer et af de mest nyttige fremstillingskomponentelementer, det vil sige, det er ikke kun befordrende for stålkvalitetens ekspertise, men også befordrende for forskning og udvikling af stålspunsmarkedet;Det er befordrende for optimeringsdesignet af produktets egenskaber for bedre at imødekomme brugernes behov.

Udviklingen af speciel tætnings- og overtryksteknologi er et godt eksempel på dette.For eksempel har HOESCH-patentsystemet åbnet et nyt vigtigt felt inden for stålspuns inden for forureningsbekæmpelse.

Siden HOESCH stålspuns blev brugt som en lodret forseglet støttemur i 1986 for at beskytte den forurenede jord, har det vist sig, at stålspunsen opfylder alle krav til forebyggelse af vandudslip og forurening.Fordelene ved stålspuns som støttemur bliver efterhånden meget brugt på andre områder.

Følgende er nogle af de mere effektive geotekniske ingeniør- og anvendelsesmiljøer til påføring af stålspuns:

* Cofferdam

* River oversvømmelse omdirigering og kontrol

* Vandbehandlingssystem hegn

* Oversvømmelseskontrol

* Indkapsling

* Beskyttende dige

* Kystbeklædning

* Tunnelskæring og tunnellæ

* Bølge

* Stødvæg

* Hældningsfiksering

* Bafflevæg

Fordele ved at bruge stålspunshegn:

* Der kræves ingen udgravning for at minimere bortskaffelse af affald

* Om nødvendigt kan stålspunsen fjernes efter brug

* Ikke påvirket af topografi og dybt grundvand

* Uregelmæssig udgravning kan anvendes

* Byggeri kan udføres på skibet uden at arrangere en anden plads

Byggeproces

Forberede

1.Forberedelse af konstruktion: Inden pælen slås ned, skal indhakket ved pælespidsen forsegles for at undgå, at jorden klemmes, og låsemundingen skal være belagt med smør eller andet fedt.For stålspuns, der har været ude af reparation i længere tid, deformeret låsemunding og alvorligt rustne, bør de repareres og rettes.For bøjede og deformerede pæle kan de korrigeres ved hydraulisk donkraft eller brandtørring.

2.Opdeling af pæledrivningsstrømsektion.

3.Under pæling.For at sikre vertikaliteten af stålspuns.Brug to teodoliter til at styre i to retninger.

4.Placeringen og retningen af den første og anden stålspuns, der skal slås ned, skal være nøjagtig, så den spiller rollen som styreskabelon.Derfor skal målingen foretages én gang for hver 1m kørsel, og forstærkningen eller stålpladen skal svejses med stangstøtten til midlertidig fiksering umiddelbart efter kørsel til den forudbestemte dybde.

Design
1. Valg af kørselsmetode
Byggeprocessen af stålspuns er den separate nedkørselsmetode, som starter fra det ene hjørne af spunsvæggen og køres en efter en (eller to i en gruppe) indtil projektets afslutning.Dens fordele er enkel og hurtig konstruktion og intet behov for andre hjælpestøtter.Dens ulemper er, at det er nemt at vippe spunsen til den ene side, og det er svært at rette efter fejlakkumulering.Derfor er den separate fremdrivningsmetode kun anvendelig i tilfælde, hvor kravene til spunsvæggen ikke er høje, og spunslængden er lille (såsom mindre end 10 m).

2.Skærmkørselsmetoden er at indsætte 10-20 stålspuns i føringsrammen i rækker, og derefter køre dem i partier.Under nedkørsel skal stålspunspælene i begge ender af skærmvæggen slås til designhøjde eller en vis dybde for at blive til positioneringsspuns og derefter slås på midten i trin på 1/3 og 1/2 spunshøjde .Fordelene ved skærmfremføringsmetoden er: den kan reducere akkumulering af hældningsfejl, forhindre overdreven hældning, og det er nemt at opnå lukning og sikre spunsvæggens konstruktionskvalitet.Ulempen er, at den indskudte pæls selvstående højde er relativt høj, og der skal lægges vægt på stabiliteten og konstruktionssikkerheden af den indskudte pæl.

3.Nedkørsel af stålspuns.
Under pæling skal kørepositionen og retningen af den første og anden stålspuns, der skal slås ned, sikre nøjagtigheden.Det kan spille en rolle som skabelonvejledning.Generelt bør det måles én gang hver 1. m kørt.Konstruktionen af hjørne og lukket lukning af stålspuns kan vedtage den specialformede spuns, forbindelsesmetode, overlappende metode og aksejusteringsmetode.For at sikre sikker konstruktion er det nødvendigt at observere og beskytte vigtige rørledninger og højspændingskabler inden for driftens omfang.

4.Fjernelse af stålspuns.
Ved opfyldning af grundgraven skal stålspunsen trækkes ud til genbrug efter efterbehandling.Inden udvindingen skal udvindingsrækkefølgen, udvindingstiden og pælehulsbehandlingsmetoden for stålspuns undersøges.For at overvinde modstanden fra spuns, i henhold til det anvendte pæletrækmaskineri, omfatter pæletrækmetoderne statisk pæletræk, vibrationspæletræk og stødpæletræk.Under fjernelsesoperationen skal du være opmærksom på at observere og beskytte de vigtige rørledninger og højspændingskabler inden for driftens omfang.[1]

Udstyr
1.Slagpælemaskiner: fritfaldshammer, damphammer, lufthammer, hydraulisk hammer, dieselhammer osv.

2.Vibrerende pælemaskineri: Denne slags maskiner kan bruges til både at slå pæle og trække pæle, og den almindeligt anvendte er den vibrerende pæle- og trækhammer.

3.Vibrations- og stødpælemaskine: denne type maskine er udstyret med en slagmekanisme mellem kroppen af vibrationspæledriveren og klemmen.Når vibrationsgeneratoren genererer op og ned vibrationer, producerer den slagkraft, hvilket i høj grad forbedrer konstruktionens effektivitet.

4.Statisk pælemaskine: Pres spunsen ned i jorden med statisk kraft.

Tidligere: Galvaniseret stålplade

Næste: Fortrinsvis varmgalvaniseret båndstål

Skriv din besked her og send den til os